1. Bắt đầu sản xuất và in mà không cần nhấn mực trước để bảo dưỡng đầu in.Khi máy ở chế độ chờ hơn nửa tiếng, bề mặt đầu in sẽ hơi khô, do đó cần phải ép mực trước khi in.Điều này có thể đảm bảo rằng đầu in có thể đạt được trạng thái in tốt nhất.Nó có thể làm giảm việc kéo dây in, sự khác biệt màu sắc và các vấn đề khác.Đồng thời, nên ép mực 2 - 3 tiếng 1 lần trong quá trình sản xuất in ấn để bảo dưỡng đầu phun, giảm hao hụt.
2. Sự cố in ấn: Trong quá trình in, nếu độ cao của vật liệu không chính xác sẽ dễ gây ra các vấn đề về chất lượng như offset của màn hình in, mực in bị trôi.
3. Khoảng cách giữa vòi phun và bề mặt sản phẩm quá gần, dễ làm cho vòi cọ xát vào bề mặt sản phẩm, làm hỏng sản phẩm và đồng thời hỏng cả vòi phun.
4. Hiện tượng chảy mực trong quá trình in là do đầu phun bị hư dẫn đến thủng màng lọc.
Vì vậy, khi người mới sử dụng máy in UV, cần đặt các vật dụng bằng phẳng, và giữ khoảng cách 2-3 mm giữa sản phẩm và đầu in để tránh va chạm vào đầu in.Máy in UV Shitong được trang bị hệ thống chống va chạm đầu in, sẽ tự động in khi gặp va chạm.Đồng thời, máy còn có hệ thống đo chiều cao tự động, có thể tự động phát hiện chiều cao in, giúp đảm bảo hoạt động bình thường của máy và giảm thất thoát.
Thời gian đăng bài: Tháng 5 -10- 2022